İsviçre’nin Zürih kentindeki ETH Zürih’teki araştırmacılar, saniyede 10 metreye kadar bir hızla, malzemeyi birer bit halinde ekstrüde edip bırakan robotik bir baskı süreci geliştirdiler.

İsviçre’deki bir üniversite olan ETH Zürih’teki araştırmacılar, inşaat sektörünü daha sürdürülebilir hale getirmeye yardımcı olmak için yeni bir robotik katkı üretim yöntemi geliştirdiler. Beton 3D baskının aksine, bu işlem çimento gerektirmez.

ETH Zürih’ten yapılan bir basın açıklamasına göre, darbeli baskı adı verilen robotik baskı süreci, kil veya kazılmış toprak gibi ucuz, bol ve düşük karbonlu toprak bazlı malzemeler kullanıyor. Şu anda, robotik katkı maddesi üretim yöntemi kazılmış malzemeler, silt ve kilin bir karışımını kullanıyor. Özel malzemenin çoğu, İsviçreli bir inşaat şirketi olan Eberhard Unternehmungen’den yerel olarak temin edilen yaygın atık ürünüdür. Gelecekte, süreç başka malzemeler kullanabilir.

ETH Zurich’in yöntemiyle, bir robot yukarıdan malzemeyi yerleştirir ve kademeli olarak bir duvar inşa eder. Çarpma sırasında, malzeme parçaları minimum katkı maddesiyle birbirine bağlanır. Beton 3D baskı katmanlar oluştururken, ETH Zurich’in yöntemi malzemeyi saniyede 10 metreye kadar hızlarda birer parça halinde dışarı atar ve düşürür. Yüksek hız, malzemenin hızla bağlanmasını sağlar. 

I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

ETH Zurich’in süreci, bir veya iki katlı duvarlar ve sütunlar dahil olmak üzere tam ölçekli, serbest biçimli yapılar inşa edebilir. Baskı aracı, neredeyse 10 fit yüksekliğinde yapılar inşa etmek için kullanılmıştır. Süreç, engebeli bir dokuya sahip duvarlarla sonuçlanır, ancak robotik yüzey bitirme yöntemleri daha pürüzsüz bir yüzey elde edebilir.

Özel baskı aracı birden fazla robotik platformla entegre edilebilir. Sonuç olarak, araç hem tesis dışı tesislerde hem de tesis içi inşaat projelerinde duvarlar inşa edebilir. ETH Zürih’in Robotik Üretim Laboratuvarı’nda, araç yüksek yük kapasiteli bir gantry sistemiyle entegre edilmiştir. Donanım, değişken araziye sahip sahalarda duvarlar inşa etmek için otonom bacaklı bir ekskavatöre monte edilebilir.

ETH Zürih, sürdürülebilir yapı malzemelerinin maliyet rekabet gücünü, verimli ve otomatik üretim yoluyla artırmayı hedeflediğini söylüyor.

İstanbul İstinye Park’taki yenilenen BOSS mağazası, dikkat çekici bir 3D baskılı cepheye sahip. Bu dairesel mağaza cephesi, 3D baskılı atık malzemelerden yapılmış ve yaratıcı bir şekilde Ippolito Fleitz Group tarafından tasarlanmış, Aectual tarafından 3D baskı ile üretilmiştir.

Aectual, geri dönüştürülmüş biyoplastik, atık akışları ve bitki bazlı malzemeler üzerine uzmanlaşmış bir şirket olup, çevrimiçi mobilya ve yüzey kaplamaları için döngüsel bir malzeme döngüsü oluşturmuştur. Aectual’ın yenilikçi geri dönüşüm teknolojisi sayesinde, ürünlerin malzeme kullanımı büyük ölçüde azaltılabiliyor çünkü bu ürünler alınıp yeniden hammaddeye dönüştürülmek üzere parçalanabiliyor.

Aectual’ın global geri dönüşüm ortakları ağı ve büyük ölçekli 3D yazıcıları, her 3D baskı projesini kolaylaştırmaktadır. Ippolito Fleitz Group, bu benzersiz mağaza cephesini tasarlamak için Aectual’ın Gradient panel serisini kullanarak Aectual’ın geliştirme ekibiyle işbirliği yaptı.

Ana fikir, binaya büyük bir güneşlik görevi görecek açık ve grafiksel bir yüzey kazandırmaktı. Karmaşık tekstil tasarımlarından ilham alan bu BOSS mağazasının cephesi, narin dokuma ve çözgü desenlerini anımsatıyor. 3D baskılı cephe, 73 metrekareyi kaplayan 136 benzersiz baskıdan oluşuyor.

Tasarım süreci, Aectual’ın Gradient panel serisiyle başladı. Bu seri, Ippolito Fleitz Group tarafından tasarlanan ve karmaşık tekstil desenlerinden esinlenerek özel bir desen oluşturulmasına temel oldu. Konsept onaylandıktan sonra, nihai panellerin tüm tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için Aectual tarafından birkaç 3D baskılı maket üretildi.

Bu cephe, göz alıcı bir görünüme sahip olup, BOSS’un kusursuz tarzını yansıtıyor. Aectual, geri dönüştürülmüş endüstriyel polipropilenden yapılmış cephe panellerini malzeme inovasyonu yoluyla üretmiştir.

Şirket, benzersiz döngüsel cepheler tasarlama konusunda büyük bir uzmanlığa sahiptir. Aectual’ın 3D baskılı mimari konusundaki uzmanlığı, Changi Havaalanı’ndaki Tiffany & Co. mağazası cephesinde ve Milano Tasarım Haftası’ndaki Signify barında sergilenmiştir.

Tetrapak ve okyanus atıklarını geri dönüştürerek şirketin döngüsel mimarideki uzmanlığını vurguladılar. BOSS mağazasının bu cephesi, bir markanın nasıl ayırt edici bir kimlik yaratabileceğini gösteriyor.

Aynı zamanda, BOSS markasının çevre dostu tasarım konusundaki bağlılığını, gelecekte başka uygulamalarda kullanılabilecek bir cephe kullanarak yeniden teyit ediyor. Bu baskılı paneller görevlerini tamamladıktan sonra Aectual, yeni ürünleri yeniden basmak üzere bu panelleri parçalayacak ve geri dönüştürecek.

Kaynakça:The BOSS store at İstinye Park in Istanbul sports a 3D printed façade

Konut Tasarım ve Üretim Süreçlerinde 3B Yazıcı Teknolojisinin İncelenmesi

Günümüzde teknoloji alanındaki hızlı gelişmeler, mimarlık gibi pek çok sektörde köklü değişikliklere yol açmaktadır. Özellikle 3B yazıcı teknolojisi, mimarlık alanında yeni ufuklar açmakta ve tasarım ile üretim süreçlerinde devrim niteliğinde yenilikler sunmaktadır.

3B Yazıcı Teknolojisinin Mimarlıkta Yeri

3B yazıcılar, bilgisayar ortamında tasarlanan dijital modellerin, fiziksel objelere dönüştürülmesini sağlar. Bu teknoloji, geleneksel imalat yöntemleriyle üretilmesi zor olan karmaşık geometrilere sahip nesnelerin üretiminde büyük avantajlar sunar. 3B yazıcılar, mimarların özgün ve yaratıcı projelerini somut hale getirmelerine imkan tanıyan güçlü araçlardır.

Konut Üretiminde 3B Yazıcıların Kullanım Alanları

Konut tasarım ve üretim süreçlerinde 3B yazıcılar, malzeme kullanımından zaman tasarrufuna kadar birçok avantaj sağlamaktadır. Örneğin, karmaşık geometrilere sahip binalar, geleneksel yöntemlerle inşa edilmesi zor olan yapıların daha hızlı ve ekonomik bir şekilde üretilmesine olanak tanır. Ayrıca, 3B yazıcılar ile üretilen konutlar, maliyet etkin çözümler sunarak, gelecekte inşaat sektöründe daha fazla yer bulacaktır.

3B Yazıcı Teknolojisinin Avantajları

• Hızlı Üretim: 3B yazıcılar, konut üretim süreçlerini hızlandırarak, zamandan büyük tasarruf sağlar.
• Malzeme Tasarrufu: Geleneksel yöntemlere göre daha az malzeme israfı ile üretim yapılmasına imkan tanır.
• Karmaşık Tasarımlar: Karmaşık geometrilere sahip binaların üretimi, 3B yazıcılar sayesinde mümkün hale gelir.

Geleceğin İnşaat Teknolojisi

3B yazıcı teknolojisi, inşaat sektöründe devrim yaratacak bir potansiyele sahiptir. Dünyanın farklı bölgelerinde 3B yazıcılar ile üretilen konutlar, gelecekte bu teknolojinin yaygınlaşacağının bir göstergesidir. Özellikle doğal afetlere dayanıklı evlerin üretimi gibi yenilikçi çözümler, bu teknolojinin önemini daha da artırmaktadır.

Sonuç olarak, konut tasarım ve üretim süreçlerinde 3B yazıcı teknolojisinin kullanımı, mimarlık ve inşaat sektöründe önemli bir yer edinecektir. Bu yenilikçi teknoloji, hem maliyetleri düşürmekte hem de tasarım süreçlerini hızlandırarak sektöre büyük katkılar sağlamaktadır.